PLC自動控制無煙炭化機屬于環保型連續式炭化設備
這是一種新型高效節能環保型椰殼炭化機,該設備適用于鋸末、稻殼、竹屑、木屑、果殼、棕櫚殼、椰子殼、麻桿秸稈(粉碎之后)等細小粉末狀或者顆粒狀物料的碳化,不易用于碳化較大的物料。運用先進的碳化技術,是整個流程不產生有害性氣體,不污染環境。
一、PLC自動控制無煙炭化機工藝流程:
1.炭化機剛開始啟動(先進行上料)加溫時,需要熱源加溫流化床。
(1)一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化機,達到升溫 炭化機的目的。
(2)另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末等生物質燃料通過氣化爐點燃,產生 的煙氣通過回收凈化處理變成純凈可燃氣體來燃燒加熱炭化主機,達到升溫炭化主機的目的。 氣化過的鋸末經過本炭化機的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉;初步加溫時間約30分鐘即可完成初步升溫。
2.主機加溫到一定溫度時,開始把要炭化的原料通過螺旋自動上料機送入機內,原料在機內推送前行,在上部管道內先被烘干,烘干蒸汽通過氣水分離器來進行粉分離冷凝變成水進入水循環池;
3.待原料到底炭化區開始炭化自產氣體后,把煙氣回收依次進入凈化冷卻系統,處理轉化為純凈可燃氣,再送至炭化主機底部燃燒器,作為連續炭化的熱源循環使用。這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。進入連續炭化階段。
4.炭化機大概工作 20-30(時間溫度不同)后炭粉從主機底部流入炭粉冷卻出料機,然后經成品輸送機輸出裝袋。設備生產正常,可連續不間斷的上料、炭化、出成品。
二、PLC自動控制無煙炭化機 炭化過程副產品:
木焦油是一種重要的化工原料,木焦油內所含有 300 余種化學元素,本設備會自動的排放木焦油。 木焦油(一般每生產一噸炭粉可得到 80 公斤~100 公斤木焦油) 有專門的收集裝置進行收集儲存。
三、騰鑫連續式炭化機的型號:
有單排型、雙排型和多排型。單排型炭粉生產線每小時生產成品炭粉 200 公斤左右,雙排型炭粉生產線每小時生產成品炭粉 400 公斤左右, 如需更高產量可配置多排型。
四、 PLC自動控制無煙炭化機特點:
獨特的設計無需烘干原料,原料會自動烘干, 并且自動排出水份, 大大地提高了碳化的效率,無論從碳化質量還是效率,都滿足了不同 客戶的需求,得到了大家的認可。其節能環保的特性,更得到了政府 的大力支持。生產線采用PLC自動控制系統,省工省電,操作便捷。